Pokročilé oxidační zařízení pro čisté vodní roztoky
Jídelní lístek
Poslední zprávy
Úvod produktu
Úvod do pokročilého oxidačního zařízení
Pokročilé oxidační zařízení jako mobilní nebo pevné uv katalytické oxidační zařízení, s vysokou účinností a stabilitou, vhodné pro širokou škálu odpadních vod, jednoduchá instalace a uvedení do provozu, malé stopy a další vlastnosti, lze použít k léčbě různých organických znečišťujících látek nebo iontů těžkých kovů čištění odpadních vod, Vybavení komponenty materiálu podle typu optimalizace odpadních vod.
Všechny provozní parametry pokročilého integrovaného zařízení pro oxidaci jsou optimalizovány, což může být plně automatická provoz nebo polomanuální provoz podle poptávky. Základní složka uv lampy zařízení, ať už volba napájení nebo samotná uv lampa, byla optimalizována nebo vybrána. V porovnání s tradičními systémy čištění uv odpadních vod se celkový výkon uv svítilen sníží o více než 80% a provozní a investiční náklady jsou nízké. Redukce uv světlometů snižuje údržbu systému.
Rozšířené oxidační složení rostlin
Základní systém pokročilého integrovaného zařízení pro oxidaci je ultrafialové katalytické zařízení a zbytek tvoří čerpadla, přístroje, elektronické řídicí systémy, ventily, potrubí a jiné systémy kolem ultrafialového katalytického zařízení.
Rozšířené vlastnosti oxidace rostlin
Přijmout novou technologii, aby splňovala různé standardní požadavky.
Široká škála použití: všechny druhy organických odpadních vod nebo těžkých kovových iontových odpadních vod, žádné specifické typové omezení.
Modulární kombinační konstrukce sestavy skid je realizována, montáž a demontáž jsou rychlé a pohodlné, podlahová plocha je malá a doba výstavby je krátká.
Systém je stabilní, úspora energie, vysoký stupeň automatizace a snadno ovládatelný.
Pohodlná údržba a řízení, nižší investiční a provozní náklady.
Na zatížení znečišťujících látek, které jsou omezeny pouze provozní náklady, není žádné omezení.
Advanced oxidation plant applications
Všechny druhy organických znečišťujících látek, odpadní vody obsahující iony těžkých kovů, odpadní vody obsahující fosforu, přímé standardní zpracování. Zlepšuje se biologická rozložitelnost odpadních vod obsahujících organické znečišťující látky.
Technický princip
ATechnologie oxidačních procesů (aops), také známá jako technologie hluboké oxidace, se vyznačuje generací volných radikálů se silnou oxidační kapacitou (hydroxylový radikál (·Oh), sulfátový radikál (so-4·) A radikál superoxidového anionu (O-2)·), Atd.). Je to metoda oxidativního rozkladu organických látek za podmínek vysoké teploty a tlaku, elektřiny, Světlo nebo/a katalyzátor.Podle způsobu vytváření volných radikálů a různých reakčních podmínek lze rozdělit na fotokatalytickou oxidaci, mokrou oxidaci, akustochemickou oxidaci, oxidaci ozonu, elektrochemickou oxidaci, oxidaci fentonu a tak dále.
Uv/fenton procEss je hluboká oxidační technologie, tj. řetězová reakce mezi fe2 a h2o2 se používá k katalyzaci tvorby oh svobodných radikálů. Oh svobodné radikály mají silné oxidační vlastnosti a mohou oxidovat různé toxické a těžko rozpadatelné organické sloučeniny, aby se dosáhlo účelu odstranění znečišťujících látek. Je vhodný zejména pro oxidační úpravu organických odpadních vod, která je obtížně biologicky rozložitelná, nebo je obtížně fungovatelná celková chemická oxidace. Hlavní faktory ovlivňující ošetření skládky Uv/fenton proceSs jsou ph, dávka h2o2 a dávka železné soli.
Pouze z pohledu současného inženýrství,Uv/fenton mEthod je nejslibnější mezi pokročilými metodami oxidace. Hlavní výhody jsou: efekt snížení hodnoty tresky obecné je dobrý a náklady jsou nízké. Z hlediska samotných provozních nákladů je pouze vyšší nebo rovnýUv/tio2 Metoda. Mnohem nižší nežUv/o3(VčetněO3 Katalytická oxidace) nebo metody oxidace pms. Z toho důvodu, celosvětově, mezi pokročilými oxidačními metodami, mají pouze fenton nebo uv/fenton úspěšnější případy použití v oblasti čištění odpadních vod, zatímco jiné pokročilé oxidační technologieMít méně úspěšných případů v důsledku investic,Provozní náklady nebo jiné faktory.
Hlavní proces je popsán následovně:
Odpadní voda nejprve vstoupí do klimatizační nádrže pro homogenizaci kvality vody a poté vstoupí do následného systému předčištění pro předčištění. Proces předčištění může dosáhnout demulsifikace a odstranit neprůhlednou suspendovanou látku z vody a současně může předčištění do určité míry snížit i organické znečišťující látky v odpadních vodách, a snížit náklady a obtíže následné léčby.
Odpadní vody po předčištění vstupují do mezinádrže pro dočasné skladování. Odpadní voda v mezinádrži je testována on-line detekčním systémem pro požadovaný obsah znečišťujících látek, a jeho parametry se používají jako základní parametry automatického kontrolního systému pro kontrolu dávkování následných léků. Kontrola dávkování následných léků, jako jsou katalyzátory a oxidanty, může být ručně nebo automaticky regulována.
Po dávkování odpadní vody v dávkovacím nádrži se provádí do nádrže na oxidaci uv. Po úpravě uv jsou odpadní vody vypouštěny do následného opětovného bazénu ph, přidávají se optimalizovaný prostředek a nastaví hodnotu ph, a pak do následného systému výkyvového srážek pro úpravu srážek. Odpadní vody po úpravě srážek mohou být vypouštěny přímo.
Po ošetření byl účinně snížen obsah různých znečišťujících látek, jako je hodnota tresky obecné nebo iony těžkých kovů. Je-li nutné následné biochemické ošetření, zlepšuje se biologická rozložitelnost odpadních vod.
Výroba zařízení

Kapacita a velikost
Název zařízení | Zpracovatelská kapacita (tuny/den) | Výkon uv lampy (kw) | Instalovaný výkon (kw) | Provozní výkon (kw) | Velikost zařízení (L, w, h (M) |
Pokročilá oxidace Integrované zařízení | 200 | 2.5 | #15: | 10 10 | 6 × 2,1 × 2,2 |
400 | 5.0 | 30 | 25 | 12 × 3 × 3 | |
600 | 7.6 | 45 | 40 | 2,1 × 5,8 × 2,1 | |
800 | 10 10 | 60 | 50 | 6,5 × 2,8 × 2,8 |
Časté otázky
Otázka: co když je kapalný kanál tepelného výměníku trubice zablokován?
A: pravidelná údržba a čištění, je-li to vážná blokáda, může být nutné vypnout a mechanické čištění nebo chemické čištění.
Otázka: jak zlepšit účinnost výměny tepla tubulárních výměníků tepla?
A: průtok tekutiny lze optimalizovat, aby se zajistilo, že neexistuje žádné škálování a zablokování; zvolte účinné materiály výměníku tepla a vhodnou konstrukci průtoku v konstrukční fázi; udržování správného teplotního gradientu je také klíčem ke zlepšení účinnosti.
Otázka: proč se koroze vyskytuje v tubulárních výměnících tepla?
A: koroze může být způsobena přítomností korozních látek ve tekutině nebo kvůli nesprávnému výběru materiálu. Řešení zahrnují použití korozivzdorných materiálů, jako jsou nerezová ocel, nebo přidání konzervačních prostředků.
Otázka: co když je v tepelném výměníku trubky únik?
A: nejprve musíte určit umístění úniku, který může být způsoben opotřebováním trubky, poškozením kloubu nebo stárnutím těsnění. V závislosti na umístění a rozsahu úniku může být třeba poškozenou část opravit nebo nahradit.
Otázka: jak má směr průtoku tekutin tubulárního tepelného výměníku vliv na efekt přenosu tepla?
A: in general, counterflow (that is, the hot fluid and the cold fluid flow in opposite directions) provides a higher heat exchange efficiency, protože tímto způsobem lze získat rovnoměrnější přenos tepla poháněný teplotním rozdílem. Paralelní průtok (dvě tekutiny tečoucí stejným směrem) může být vhodný pro některé specifické aplikace, ale je méně účinný.
Předchozí: Účinné řešení zařízení pro katalytickou oxidaci
další: Žádné další