Dvojitý efekt výparník úvod

Výparník s dvojitým efektem je energeticky úsporné odparovací zařízení, které zlepšuje míru využití tepelné energie připojením dvou nebo více odparovačů v řadě. Odpařovač s dvojitým efektem je efektivní a energeticky úsporné odparovací zařízení, vhodné pro různé průmyslové oblasti, zejména v případech, kdy je zapotřebí velké množství odparování a krystalizace.

Složení dvojitého výparníku

Složení dvojitého výparníku zahrnuje hlavně: jeden-dva efekt ohřívač, jeden-dva efekt separátor, kondenzátor, horký tlak čerpadlo (volitelné), vákuové a odvodňovací systém, cirkulační nebo dodávací čerpadlo, provozní plošina, elektrická řídicí skříň, ventilová potrubí a jiné systémy.
1.Jeden-dva efekt ohřívač: Jako hlavní část odpařovače s dvojitým efektem je zodpovědná za proces ohřívání a odparování materiálu. První efektní ohřívač používá externí zdroj tepla (např. surovou paru) k ohřevu materiálu a vzniklá sekundární para je zavedena do druhého efektového ohřívače jako jeho zdroj topení.
2.Oddělovač efektu one-two: Umístěn po každém efektovém ohřívači se používá k oddělení odpařeného plynu od tekutiny, aby se zajistilo, že pára není uvězněna tekutinou a zlepšila účinnost odpařování.
3.Kondenzátor: Používá se ke kondenzaci oddělené sekundární pary do tekutiny pro obnovu nebo vypouštění.
4.Čerpadlo v horkém tlaku: Volitelný doplněk používaný ke zvýšení tlaku v systému, aby splňoval požadavky na odparování různých materiálů.
5.Vakuový a odvodňovací systém: Zavést a udržovat vákuový stav v systému a odstranit kondenzát a koncentrát v systému.
6.Cirkulační nebo dodávací čerpadlo: Slouží k přepravě materiálů do ohřívače a cirkulovat v systému.
7.Provozní platforma: Poskytuje pracovní prostor pro provozovatele k řízení a sledování provozu zařízení.
8.Elektrická řídicí skříň: Obsahuje elektrické spotřebiče a nástroje, které se používají k řízení automatického provozu celého systému výparníku.
9.Potrubí ventilu: Spojuje různé součásti, aby se zajistilo, že materiály a pára mohou plynule proudit v systému.

Výhody dvojitého výparníku

Vlastnosti dvojitého efektu odpařovače jsou následující:
1.Úspora energie a snížení spotřeby: Využitím tepla sekundární pary systém odpařovačů s dvojitým efektem výrazně snižuje spotřebu energie. V průběhu procesu odparování dvojitého efektu používá ohřívač druhého efektu k vytápění sekundární paru generovanou prvním efektem, což nejen šetří energii, ale také snižuje poptávku po chladicí vodě.
2.Vysoký stupeň automatizace: Systém dvojitého výparníku může být vybavený čisticím systému cip pro dosažení čištění na místě a snadné ovládání. Zařízení může současně průběžně nakládat a vypouštět materiály a může být vybaveno automatickým systémem pro dosažení automatické kontroly objemu krmiva, teploty vytápění, koncentrace vypouštění a čištění.
3.Kompletní opatření na ochranu zařízení: Systém dvojitého výparníku může být rovněž vybaven ochrannými opatřeními pro materiály v případě náhlého výpadku a selhání napájení, stejně jako automatické operace a ovládací prvky, jako jsou alarmy, které zajišťují nízkou spotřebu celého systému výparníku.
4.Silná přizpůsobivost: Systém výparníku s dvojitým efektem je vhodný pro potřeby roztoku odparování a koncentrace různých průmyslových odvětví a zvládne různé druhy materiálů, jako jsou chemické látky, potraviny, farmaceutické a jiné průmyslové odvětví v průmyslové výrobě, a také je běžně používán pro průmyslové čištění odpadních vod.
5.Vypouštění bez znečištění: V systému dvojitého výparníku se plně využívá sekundární para, čímž se vyhýbá znečištění životního prostředí způsobenému přímým vypouštěním v tradičních jednoúčinných odparovačech.
6.Úspora místa: Ve srovnání s více jednoefektní odpařovače v řadě, systém dvojitého výparníku má vysokou integraci, malou stopu a šetří instalační prostor.
7.Nízké provozní náklady: Vzhledem k významnému efektu úspory energie se snižují provozní náklady na systém výparníku s dvojitým efektem, což pro podnik šetří spoustu nákladů na energii.
8.Crystallization function: Pro materiály, které je třeba krystalizovat, může systém dvojitého výparníku dosáhnout účinné krystalizace a zlepšit kvalitu výrobku.

Rozsah použití odpařovače s dvojitým efektem

Chemický průmysl: V chemickém průmyslu se dvojité výparníky používají při výrobě a přípravě chemických látek, jako je dusičnan amonný, karustická soda, antibiotika a čištění průmyslových odpadních vod.
Lehký průmysl: V lehkém průmyslu mohou být dvojité výparníky použity pro odparování a koncentraci v procesu výroby cukru, aby se zlepšila účinnost výroby.
Potravinářský průmysl: V potravinářském průmyslu se pro koncentraci potravinářských kapalin, jako je šťáva, mléko atd., používají dvojité výparníky.
Farmaceutický průmysl: Ve farmaceutickém průmyslu se pro koncentraci a čištění farmaceutických roztoků používají odpařovače s dvojitým efektem, aby se zajistila kvalita a bezpečnost léků.
Odvětví ochrany životního prostředí: Odpařovače s dvojitým efektem se také široce používají v oblasti ochrany životního prostředí, zejména při zpracování průmyslových odpadních vod, jako jsou chemické, farmaceutické, hutnické, těžební, petrochemické, vzácné zeminy, lithium baterie, nebezpečný odpad a další průmyslové odvětví. V procesu čištění odpadních vod mohou odparovače s dvojitým efektem účinně snižovat spotřebu energie a dosáhnout ekonomických řešení pro čištění vody.

Odpařovač s dvojitým efektemTechnologický princip:

První efekt odparování: Surová tekutina nejprve vstupuje do prvního efektního ohřívače, kde je vnější zdroj tepla (jako je surová para) zahřátá do varu, což způsobuje odpaření části vody. Tento proces se nazývá primární odpařování.

Použití sekundární pary: Sekundární pára vytvořená v první efektovém ohřívači není přímo vypouštěna, ale je použita jako zdroj tepla druhého efektu ohřívače. Tímto způsobem lze surovou tekutinu ve sekundárním ohřívači znovu vypařit pomocí latentního tepla těchto sekundárních výparů, čímž se ušetří potřeba vnějších tepelných zdrojů.

Druhý efekt odparování: Surovinová tekutina po prvním efektu předehřátí vstupuje do druhého efektu ohřívače, kde je ohřívána sekundární parou, která vzniká prvním efektem pro sekundární odpaření. Tento proces dále zvyšuje koncentraci roztoku.

Úspora energie: Jelikož sekundární odparování používá sekundární paru, která by jinak byla vyhozena, je energetická účinnost celého systému výrazně zlepšena. Ve srovnání s odpařováním s jedním efektem může odpařování s dvojitým účinkem ušetřit asi 50% spotřeby energie.

Wteya usiluje o digitální a inteligentní výrobu, aby poskytovala svým zákazníkům špičkové produkty a služby. Neposkytujeme pouze širokou škálu standardních výrobků, které jsou vážně testovány a stabilní výkonnosti, aby uspokojily širokou škálu průmyslových potřeb.We also provide custom service, as well as oem and odm services,Profesionální projekční tým poskytuje vhodná řešení pro zákazníky, aby splnili své jedinečné potřeby. Budeme s každým zákazníkem úzce spolupracovat, abychom zajistili, že každé zařízení přesně vyhovuje požadavkům zákazníka a výrobnímu procesu. Wteya's one-stop service, innovative to create high-quality mechanical products and system solutions, professionally help customer deal with various water treatment problems.