Úvod do filtrového filtru

Filtr filtr je běžně používaný pevný kapalný nebo plynový-pevný oddělovací zařízení, široce používaný v chemických, farmaceutických, potravinářských a nápojových, ochraně životního prostředí, úpravě vody, metalurgii, oleji, zemní plyn, a další průmyslové odvětví. Jeho pracovní princip je hlavně zachycovat pevné částice, suspendované pevné látky, některé koloidy a jiné nečistoty v tekutině (které mohou být tekuté nebo plynné) skrz filtrační prvek, k dosažení účelu čištění tekutiny. Přesnost filtrace je 1-5μm.

Typ filtrového prvku složení filtru

1. plášť filtru: plášť je plášť filtrového filtru, obvykle vyrobený z nerezavějící oceli, plastu (např. polypropylenu, abs atd.), uhlíkové oceli a dalších materiálů, s odolností proti korozi a vlastnostmi odolnosti proti tlaku. Pouzdro je navrženo tak, aby bylo zapečetěno, aby zajistilo nepřetržitý průtok kapaliny a zabránilo úniku během filtrace.
2. filtrační prvek: filtrační prvek je jádrem filtru, odpovědný za skutečnou filtrační práci. Filtrační materiál a struktura jsou různorodé, v závislosti na potřebách filtru lze zvolit filtr na papír, filtr na pletivo, spekaný filtr, filtr na vlákno (např. filtr s drátěnou ránou), filtr s aktivovaným uhlíkem a tak dále. Výběr filtračního prvku je určen požadovanou přesností filtrace, vlastnostmi tekutin (e.g. chemická kompatibilita, teplota, tlak) a účel filtrace (e.g. odstraňování částic, bakterializace, odstraňování zápachu).
3. top cover: horní kryt je obvykle navržen s otvorem, aby se usnadnila instalace, výměna a čištění filtračního prvku. Horní kryt a plášť jsou napojeny přes vlákna, spojovací prvky nebo příruby, aby se zajistilo utěsnění.
4. seals: including gaskets, o-rings, etc., used for sealing between the shell and the top cover or between the filter element and the shell to prevent leakage.
5. import a export: filtr je obvykle vybavený vstupní a výstupní vodou pro vstup a výstup kapaliny a velikost rozhraní (například 1/2 ", 3/4", 1 "atd.) podle skutečné aplikace je třeba zvolit k usnadnění docking s potrubním systémem.
6. bypass ventil (volitelný): v některých konstrukcích bude nainstalován obchvatný ventil, a když je blokován nebo musí být nahrazen filtrační prvek, obchvatný ventil lze otevřít, aby se zajistilo průtok tekutin a zabránilo přerušení procesu.
7. vysílač nebo tlakoměr (volitelné): používá se k monitorování rozdílu v tlaku před filtrem a po filtru, když rozdíl v tlaku dosáhne nastavené hodnoty, vyzývá uživatele, aby vyčistil nebo nahradil prvek filtru.
8. slagging device (for some types): in some designs, such as bag filters or equipment with an automatic slagging function, k dispozici bude speciální slagging zařízení, které usnadní čištění pevných nečistot nahromaděných během filtračního procesu.
Podle velikosti filtračního prvku lze navíc filtr z nerezavějící oceli rozdělit na 10 ", 20", 30 "a 40" filtry. Počet filtračních prvků lze rozdělit na jednojádra, dvojitého jádra a multijádra. Ve směru vstupu a výstupu do kapaliny je rozdělena do boku-v typu zdola-ven a zdola-v typu zdola-ven. Filtrační materiál je vysoce kvalitní nerezová ocel, jako jsou 304, 316, 316l a tak dále.

Filtrovaný filtr pro průmysl

Filtrační filtry kvůli jejich účinným, spolehlivým a přizpůsobivým vlastnostem se staly nepostrádavými zařízení pro zpracování vody v mnoha odvětvích, filtrovým filtrem s jejich širokou použitelností a účinným filtračním výkonem, v téměř všech průmyslových oborech má čištění vody svou postavu, jako je čištění vody, potravinářský a nápojový průmysl, Farmaceutický a biotechnologický průmysl, chemický a petrochemický průmysl, elektronický polovodičový průmysl, těžba a zpracování ropy a plynu, papír a textilní průmysl, ochrana životního prostředí a recyklace vody.

Na základě fyzického zachycování a screeningu je jeho jádrem použití pórové struktury filtračního materiálu k blokování a zachycení pevných částic, suspendovaných látek, nebo některé makromolekulární látky ve tekutině (např. voda, vzduch nebo jiné tekutiny), aby se dosáhlo účelu čištění tekutiny. Konkrétní pracovní tok je následující:
1. zavedení tekutiny: tekutina, která má být filtrována, vstupuje do zařízení z vstupu filtru a suspendovaná hmota, částice nebo nečistoty přenesené tekutinou vstupují dohromady v tomto procesu.
2. filtrační proces přes filtrační prvek: tekutina prochází filtrační vrstvou filtračního prvku pod účinkem tlaku (může být negativní tlak tvořený gravitací, tlakem čerpadla, nebo vakuum). Filtrační materiál má různé velikosti pórů a struktury v závislosti na typu a velikosti nečistot, které je třeba odstranit. Filtry z bavlny z pp, filtry z aktivovaného uhlíku, filtry z taveniny, atd., mohou zachytit částice různých velikostí.
3. interception and filtration: the pores or micropores on the surface of the filter element only allow substances smaller than the aperture to pass through, while particles, suspended matter, Nebo některé makromolekulární látky větší než clona jsou blokovány na vnějším povrchu filtračního prvku nebo uvnitř hluboké vrstvy, aby tvořily filtrační dort, což realizuje oddělování pevných kapalin nebo plynů a pevných látek.
4. export čisté tekutiny: po detekci filtračního prvku čisté tekutiny, jeho obsah nečistoty je značně snížen a vypouštěn z výstupu filtru, aby se dosáhlo účelu čištění.
5. úprava nečistot: jak pokračuje proces filtrace, stále více a více nečistot se hromadí na povrchu filtračního prvku, tvoří filtrační troskovou vrstvu, což postupně zvýší odolnost tekutiny a sníží účinnost filtrace. Proto musí být filtrační prvek pravidelně čištěn (např. zpětné umývání a chemické čištění) nebo nahrazen, aby byl zachován filtrační efekt a účinnost.
6. filtrační přesnost: filtr typ filtru má širokou škálu přesnosti filtrace, která může být od úrovně mikronů (jako je 0,5 mikronů, 5 mikronů, atd.) na úroveň nanometru, a různé oblasti aplikace a potřeby si zvolí různé přesné filtry.