Triple-efekt odparovací systém
Jídelní lístek
Poslední zprávy
Úvod produktu
Trojefektní odparováníSystém je účinná a energeticky úsporná technologie odparování, která je složena ze tří propojených odparovačů, aby spolupracovala na dokončení úlohy odparování. V chemickém průmyslu, ochraně životního prostředí a dalších oblastech, tento odparovací systém s vlastnostmi víceúrovňové odparování a recyklace tepelné energie, dosažení dvou cílů úspor energie a snížení emisí a zlepšení účinnosti výroby.
Hlavní složky trojefektního odparovacího systému zahrnují
Krmné čerpadlo: Responsible for transporting the material to be treated to the first effect heater.
První efekt ohřívače: Použijte externí zdroj tepla (např. surovou paru), aby se původně materiál ohříval do varu.
Druhý efekt a třetí efekt výparník: Druhý efekt a třetí efektní sekvence používají jako zdroj tepla sekundární paru generovanou předchozím efektem, aby vytvořily sériový proces odparování.
Odpařovací komora a oddělovač: Zde se materiál zahřeje, aby se odpařil, a vapor a nevypařená tekutina jsou oddělena separátorem plynů a tekutin.
Cirkulační čerpadlo: Oddělená tekutina se vrátí do ohřívače, aby vytvořila cirkulační systém s uzavřenou smyčkou.
Kondenzátor: Používá se ke kondenzaci vypařené pary pro sběr nebo další zpracování.
Rozpuštěný oddělovač: Zde se oddělují pevné materiály (např. soli atd.), které se vyrábějí při odpařování.
Vlastnosti systému odparování trojitého efektu zahrnují
Vysoká účinnost úspor energie:Prostřednictvím trojstupňového odparování se značně zlepšuje míra využití tepelné energie a spotřeba energie se šetří asi 70% ve srovnání s tradičním jednoúčinným odparovacím systémem.
Snadná obsluha:Vybavený inteligentním řídícím systémem, přesnou kontrolu vstupů tepla, optimalizovat využívání energie.
Čisté a hygienické:Materiál se odpaří v uzavřeném systému, aby bylo výrobní prostředí čisté. Konstrukce zařízení zahrnuje zařízení pro odstraňování pěny, aby se zabránilo přetečení. Součást kontaktního materiálu je vyrobena z korozivzdorné dovážené nerezové oceli a leštěná, která je snadno čištěná a splňuje hygienické normy potravinářského a drogového průmyslu.
Systémy odparování trojitého efektu jsou široce používány
Chemická výroba: Účinně odstranit anorganické soli a jiné rozpuštěné látky k dosažení roztoku čištění a koncentrace.
Zpracování potravin: Vhodný pro koncentraci tekutých potravin, jako je šťáva, mléko atd., při současném zlepšení koncentrace chuti a výživy.
Sběr a zpracování ropy a plynu: Pro ošetření solené vody, snižování dopadu na životní prostředí a zlepšování provozní účinnosti.
Technický princip
ZásadaTriple-efekt odpařovačTechnologie je založena na několika fázích odparování a opětovného použití tepla, aby se zlepšila celková energetická účinnost a účinnost výroby.
Za prvé, triple-efekt odpařovač je systém složený z tří odpařovačů v řadě. Během provozu je tlak a bod varu roztoku u každého následného účinku nižší než u předchozího účinku, tak, aby sekundární pary produkované předchozím efektem mohly být použity jako ohřívací médium pro další efekt. Jinými slovy, ohřívací komora následného efektu je ve skutečnosti kondenzátor sekundární pary před účinkem. Obecně platí, že první efekt vyžaduje spotřebu surové pary k zajištění tepla, zatímco následné druhé a třetí efekty se opírají hlavně o sekundární paru vytvořenou předchozím efektem pro vytápění.
Zadruhé, tento návrh má výhodu výrazně snižování spotřeby energie, protože pro všechny účinky kromě prvního není zapotřebí žádný dodatečný zdroj tepla. Kondenzát prvního účinku se vrací do zdroje tepla, zatímco kondenzát ostatních účinků se sdružuje a vyváží jako odsolená voda. Tímto procesem se může jeden vstup surové pary vypařit mnohokrát více než vody.
Navíc v praktických průmyslových aplikacích jsou trojefektní odpařovače obzvláště vhodné pro odpařování a krystalizaci roztoků, které mají krystalické srážky. Jsou široce používány v chemickém průmyslu, tavením kovů, velkém zpracování odpadu z oceli a úpravě tekutin z mokrého odsírání odpadu z elektráren. Vzhledem k složitým a proměnitelným vlastnostem roztoku v různých továrnách je obvykle nutné formulovat specifické technické řešení, ze kterých si uživatelé mohou vybrat pro složení a obsah roztoku s krystalovým srážením.
Výroba zařízení
Wteya usiluje o digitální a inteligentní výrobu, aby poskytovala svým zákazníkům špičkové produkty a služby. Neposkytujeme pouze širokou škálu standardních výrobků, které jsou vážně testovány a stabilní výkonnosti, aby uspokojily širokou škálu průmyslových potřeb.We also provide custom service, as well as oem and odm services,Profesionální projekční tým poskytuje vhodná řešení pro zákazníky, aby splnili své jedinečné potřeby. Budeme s každým zákazníkem úzce spolupracovat, abychom zajistili, že každé zařízení přesně vyhovuje požadavkům zákazníka a výrobnímu procesu. Wteya's one-stop service, innovative to create high-quality mechanical products and system solutions, professionally help customer deal with various water treatment problems.
Kapacita a velikost
Tabulka parametrů trojefektních odparovacích zařízení | |||||
Kapacita odparování (t/h) | Typ odpařovače | Hrubý výkon (kw/h) | Spotřeba pary (t/h) | Cirkulující spotřeba vody (t/h) | Podlahová plocha (l * w * h/m) |
1.5 | Vynucený odpařovač | 56 | 0.7 | 60 | 2*10*12 |
5 | Vynucený odpařovač | 118 | 1.92 | 150 | 10*8*14 |
4 | Vynucený odpařovač | 97 | 1.6 | 135 | 10*6*12 |
Posted on 8 september 2010 by john cook | Vynucený odpařovač | 94 | 3.2 | 200 | 14*6*12 |
#15: | Vynucený odpařovač | 144 | 6.5 | 500 | 12*8*14 |
Časté otázky
Otázka: co když se sníží účinnost přenosu tepla systému trojitého výparníku?
A: snížení účinnosti přenosu tepla může být způsobeno hromadením skalu nebo sedimentu na povrchu ohřívače. Ohřívač musí být pravidelně čištěn a udržován pomocí systému cip (na místě čištění) nebo podle doporučených postupů čištění výrobce k odstranění špíny. Zajistit předběžnou úpravu vstupních materiálů, aby se snížily součásti, které mohou tvořit usazeniny.
Otázka: jak optimalizovat energetickou výkonnost trojitého výparníku?
A: aby se optimalizovala spotřeba energie, zajistit, aby všechny provozní parametry (jako je koncentrace krmiva, teplota, tlak, atd.) byly přesně řízeny. Zkontrolujte a udržujte výkon těsnění zařízení, aby se zabránilo úniku pary. Zároveň lze odpadní teplo získávat prostřednictvím systémů pro obnovu energie, jako jsou tepelné čerpadla nebo tepelná rekomprese, což dále zlepšuje celkovou energetickou účinnost systému.
Otázka: co je příčinou nadměrného hluku, když běží odpařovač s trojitým efektem?
A: hluk může být způsobeno selháním nebo opotřebováním čerpadel, kompresorů nebo jiných mechanických částí. Zařízení by mělo být kontrolováno, aby zjistilo, zda je potřeba vyměnit lubrikaci nebo díly. Navíc zkontrolujte, zda do systému vstupuje vzduch, protože vzduch může v systému způsobit fenomén blokování vzduchu, což způsobuje hluk.
Otázka: jak se vypořádat s krystalizací blokáda v trojitém efektu odpařovacího systému?
A: krystallisace je většinou způsobena srážkou rozpuštěných látek s nízkou rozpustností při nízkých teplotách. Proces krystalizace může být regulován úpravou provozní teploty a tlaku, čímž se zajistí, že roztok se při vyšších teplotách vypaří, aby se zabránilo krystalizaci. Pokud došlo k zablokování, může být zablokování rozpuštěno zvýšením teploty nebo použitím chemického rozpouštědla.
Otázka: co když vákuový stupeň trojefektního výparníku nemůže dosáhnout nastavené hodnoty?
A: nedostatečné vakuum může být způsobeno špatným výkonem vákuového čerpadla, únikem systému nebo neúčinným kondenzátorem. Nejprve zkontrolujte výkon vakuové pumpy a opravit nebo jej nahradit. Pak je systém plně kontrolován, aby se zjistilo, zda je bod úniku a opravil ji. Konečně vyčistěte kondenzátor, aby zajistil jeho účinnost.
Předchozí: Tři efekty vnější cirkulační odpařovač
další: Žádné další