Pokročilé oxidační integrační zařízení
Jídelní lístek
Poslední zprávy
Úvod produktu
Úvod do pokročilého zařízení pro integraci oxidace
Advanced oxidation integration equipment is a mobile and fixed integrated uv catalytic oxidation treatment system, which is known for its efficient and stable performance, wide applicability, easy installation and commissioning, and compact design. Zařízení je vhodné pro různé případy čištění odpadních vod, které obsahují organické znečišťující látky nebo iony těžkých kovů, a podle různých vlastností odpadních vod je materiál komponent pečlivě vybrán a optimalizován.
Pokročilé zařízení pro integraci oxidace bylo pečlivě navrženo tak, aby optimalizovalo všechny provozní parametry, podporovalo plně automatickou provoz a může být nastaveno na polonauční nebo plně manuální provozní režim podle skutečných potřeb. Jeho hlavní součást uv světlomety jsou optimalizovány z hlediska výkonu a výběru, což může ušetřit více než 80% celkového výkonu uv lampy v porovnání s tradičními systémy čištění uv odpadních vod, výrazně snižuje provozní a investiční náklady. Kromě toho snížení počtu uv žárovek výrazně snižuje složitost údržby systému.
Pokročilé oxidační integrační zařízení
Jádrem pokročilého závodu na integraci oxidace je jeho ultrafialový fotokatalytický systém, doplněný o související čerpadla, přístroje, elektronické řídicí systémy a nosné součásti, jako jsou ventily a potrubí.
Rozšířené vlastnosti zařízení pro integraci oxidace:--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Přijmout inovativní procesy, aby splňovaly různé environmentální normy.
Široká škála použití: úprava různých organických odpadních vod a těžkých kovových iontových odpadních vod bez zvláštních omezení.
Modulární konstrukce, snadná montáž a demontáž, úspora místa, zkrátit dobu výstavby.
Stabilita systému, úspora energie, vysoký stupeň automatizace, zjednodušit provozní proces.
Pohodlná údržba a řízení, snížení investičních a provozních nákladů.
Zátěž znečišťujících látek není omezena a ovlivňuje ji pouze provozní náklady.
Advanced oxidation integration equipment application field
Zařízení je vhodné k úpravě různých organických znečišťujících látek a odpadních vod obsahujících iony těžkých kovů a může přímo léčit odpadní vody s obsahem fosforu, aby splňovaly normy vypouštění. Zároveň pro odpadní vody obsahující organické znečišťující látky může zařízení také zlepšit biochemické vlastnosti pro následné zpracování.
Technický princip
ATechnologie oxidačních procesů (aops), také známá jako technologie hluboké oxidace, se vyznačuje generací volných radikálů se silnou oxidační kapacitou (hydroxylový radikál (·Oh), sulfátový radikál (so-4·) A radikál superoxidového anionu (O-2)·), Atd.). Je to metoda oxidativního rozkladu organických látek za podmínek vysoké teploty a tlaku, elektřiny, Světlo nebo/a katalyzátor.Podle způsobu vytváření volných radikálů a různých reakčních podmínek lze rozdělit na fotokatalytickou oxidaci, mokrou oxidaci, akustochemickou oxidaci, oxidaci ozonu, elektrochemickou oxidaci, oxidaci fentonu a tak dále.
Uv/fenton procEss je hluboká oxidační technologie, tj. řetězová reakce mezi fe2 a h2o2 se používá k katalyzaci tvorby oh svobodných radikálů. Oh svobodné radikály mají silné oxidační vlastnosti a mohou oxidovat různé toxické a těžko rozpadatelné organické sloučeniny, aby se dosáhlo účelu odstranění znečišťujících látek. Je vhodný zejména pro oxidační úpravu organických odpadních vod, která je obtížně biologicky rozložitelná, nebo je obtížně fungovatelná celková chemická oxidace. Hlavní faktory ovlivňující ošetření skládky Uv/fenton proceSs jsou ph, dávka h2o2 a dávka železné soli.
Pouze z pohledu současného inženýrství,Uv/fenton mEthod je nejslibnější mezi pokročilými metodami oxidace. Hlavní výhody jsou: efekt snížení hodnoty tresky obecné je dobrý a náklady jsou nízké. Z hlediska samotných provozních nákladů je pouze vyšší nebo rovnýUv/tio2 Metoda. Mnohem nižší nežUv/o3(VčetněO3 Katalytická oxidace) nebo metody oxidace pms. Z toho důvodu, celosvětově, mezi pokročilými oxidačními metodami, mají pouze fenton nebo uv/fenton úspěšnější případy použití v oblasti čištění odpadních vod, zatímco jiné pokročilé oxidační technologieMít méně úspěšných případů v důsledku investic,Provozní náklady nebo jiné faktory.
Výrobní proces
Hlavní proces je popsán následovně:
Odpadní voda nejprve vstoupí do klimatizační nádrže pro homogenizaci kvality vody a poté vstoupí do následného systému předčištění pro předčištění. Proces předčištění může dosáhnout demulsifikace a odstranit neprůhlednou suspendovanou látku z vody a současně může předčištění do určité míry snížit i organické znečišťující látky v odpadních vodách, a snížit náklady a obtíže následné léčby.
Odpadní vody po předčištění vstupují do mezinádrže pro dočasné skladování. Odpadní voda v mezinádrži je testována on-line detekčním systémem pro požadovaný obsah znečišťujících látek, a jeho parametry se používají jako základní parametry automatického kontrolního systému pro kontrolu dávkování následných léků. Kontrola dávkování následných léků, jako jsou katalyzátory a oxidanty, může být ručně nebo automaticky regulována.
Po dávkování odpadní vody v dávkovacím nádrži se provádí do nádrže na oxidaci uv. Po úpravě uv jsou odpadní vody vypouštěny do následného opětovného bazénu ph, přidávají se optimalizovaný prostředek a nastaví hodnotu ph, a pak do následného systému výkyvového srážek pro úpravu srážek. Odpadní vody po úpravě srážek mohou být vypouštěny přímo.
Po ošetření byl účinně snížen obsah různých znečišťujících látek, jako je hodnota tresky obecné nebo iony těžkých kovů. Je-li nutné následné biochemické ošetření, zlepšuje se biologická rozložitelnost odpadních vod.
Výroba zařízení

Kapacita a velikost
Název zařízení | Zpracovatelská kapacita (tuny/den) | Výkon uv lampy (kw) | Instalovaný výkon (kw) | Provozní výkon (kw) | Velikost zařízení (L, w, h (M) |
Pokročilá oxidace Integrované zařízení | 200 | 2.5 | #15: | 10 10 | 6 × 2,1 × 2,2 |
400 | 5.0 | 30 | 25 | 12 × 3 × 3 | |
600 | 7.6 | 45 | 40 | 2,1 × 5,8 × 2,1 | |
800 | 10 10 | 60 | 50 | 6,5 × 2,8 × 2,8 |
Časté otázky
Otázka: co když je kapalný kanál tepelného výměníku trubice zablokován?
A: pravidelná údržba a čištění, je-li to vážná blokáda, může být nutné vypnout a mechanické čištění nebo chemické čištění.
Otázka: jak zlepšit účinnost výměny tepla tubulárních výměníků tepla?
A: průtok tekutiny lze optimalizovat, aby se zajistilo, že neexistuje žádné škálování a zablokování; zvolte účinné materiály výměníku tepla a vhodnou konstrukci průtoku v konstrukční fázi; udržování správného teplotního gradientu je také klíčem ke zlepšení účinnosti.
Otázka: proč se koroze vyskytuje v tubulárních výměnících tepla?
A: koroze může být způsobena přítomností korozních látek ve tekutině nebo kvůli nesprávnému výběru materiálu. Řešení zahrnují použití korozivzdorných materiálů, jako jsou nerezová ocel, nebo přidání konzervačních prostředků.
Otázka: co když je v tepelném výměníku trubky únik?
A: nejprve musíte určit umístění úniku, který může být způsoben opotřebováním trubky, poškozením kloubu nebo stárnutím těsnění. V závislosti na umístění a rozsahu úniku může být třeba poškozenou část opravit nebo nahradit.
Otázka: jak má směr průtoku tekutin tubulárního tepelného výměníku vliv na efekt přenosu tepla?
A: in general, counterflow (that is, the hot fluid and the cold fluid flow in opposite directions) provides a higher heat exchange efficiency, protože tímto způsobem lze získat rovnoměrnější přenos tepla poháněný teplotním rozdílem. Paralelní průtok (dvě tekutiny tečoucí stejným směrem) může být vhodný pro některé specifické aplikace, ale je méně účinný.