Pokročilý odpařovač s jediným efektem
Jídelní lístek
Poslední zprávy
Úvod produktu
Pokud jde o provozní režim, může být výparník jednoefektní zařízení provozováno v intermitentním, polokarmitentním nebo nepřetržitém režimu. Při dávkovém provozu se krmení, odpařování a vypouštění provádějí krok za krokem; při nepřetržitém provozu jsou materiály a výrobky neustále vkládány a vypouštěny.
V porovnání s multi-efektní odpařovač, rozdíl mezi výparník jednoefektní zařízení je, že má pouze jedno účinné odpařující tělo, a jeho sekundární para je přímo kondenzovaná, a sekundární pára se nepoužívá pro ohřev dalšího efektu, jako je multiefektní výparník, což je důvodem jeho relativně vysoké spotřeby energie.
OdpařovačZařízení s jedním efektem se skládá hlavně z tří částí: systému krmení, odpařovače a separačního systému.-------------------------------------------------------------------------------------------------
Podrobnosti jsou následující:
1.Systém krmení: Responsible for transporting the liquid material to be treated to the evaporator. Tento systém zajišťuje stálý a nepřetržitý tok materiálu do výparníku při přípravě na následné topné a odparovací procesy.
2.Odpařovač: Toto je hlavní část jednoefektního výparníku, kde materiál dostává tepelnou energii a odpaří se. Odpařovače obvykle obsahují ohřívací komoru s řadou ohřívacích trubek, v nichž se materiál ohřívá až k varu tak, aby se rozpouštědlo proměnilo v paru.
3.Separační systém: Směs plynů a tekutin vyrobená v procesu odparování musí být účinně oddělena a separační systém je část, která tuto úlohu plní. Obvykle se nachází v horní části odpařovače a může oddělit odpařený plyn od koncentrované kapaliny, čímž se zajistí, že pára není kapalinou uvězněna, čímž se zlepšuje účinnost odpařování.
Výparník jediného efektu zařízeníFeatures
Jednoduché vybavení: Struktura jednoefektního výparníku je relativně jednoduchá, takže provoz je relativně snadný, vhodný pro malou výrobní a intermitentní výrobní příležitosti.
Nízké náklady: Vzhledem k jednoduché struktuře, náklady na zařízení na výparník jednoefektní zařízení je menší, a to je ekonomičtější volba pro podniky s omezenými počátečními finančními prostředky.
Silná použitelnost: Výparník jednoefektní zařízení je vhodná pro odpařování malého množství roztoku, zejména když je materiál korozní nebo vzniklá para je kontaminovaná a nemůže být znovu použita, výparník jednoefektní zařízení je vhodnější volbou.
Výrobní kapacita: Výrobní kapacita výparníku jednoúčinného zařízení je relativně malá, což znamená, že není vhodná pro potřeby rozsáhlé kontinuální výroby.
Vysoká spotřeba energie: Vzhledem k tomu, že sekundární pára generovaná jednoúčinným zařízením pro výparník je přímo kondenzována a odstraněna, energie, kterou přenáší, není plně využita, takže jeho spotřeba energie je vyšší než spotřeba multiefektního výparníku.
Výparník jednoefektní zařízení pro aplikaci pole
Chemický průmysl: V procesu chemické výroby lze zařízení pro jednoefektní výparník použít pro obnovu organických rozpouštědel, zpracování odpadních kapalin atd., zvláště vhodné pro ošetření korozních nebo vysoce hodnotných materiálů, které nejsou vhodné pro metody odparování víceúčinkem.
Potravinářský průmysl: Výparník jednoefektní zařízení je široce používána v procesu koncentrace tekutých potravin, jako je šťáva a mléko, stejně jako čištění odpadních vod vytvořených v procesu zpracování potravin.
Kromě toho, podle různých požadavků na proces, výparník single-efekt zařízení lze také rozdělit na přirozené cirkulace typu a nucené cirkulace typu, respektive, vhodné pro různé koncentrace a vlastnosti zpracování materiálu.
Technický princip
Pracovní princip výparníku s jedním efektem je založen zejména na procesu odparování a koncentrace roztoku. Konkrétně jsou zahrnuty následující klíčové kroky:
1.Topení: Materiál, který je třeba vypařit, se nejprve předzahřeje v předohřívači a poté vstupuje do ohřívače. V ohřívači materiál dostává tepelnou energii, obvykle dodávanou parou, která rozpouštědlo (většinou vodu) v roztoku ohřívá na vaření.
2.Odpařování: Když se rozpouštědlo zahřeje na bod varu, začne se odpařit. V tomto procesu se rozpouštědlo transformuje do plynné formy a koncentrace rozpuštěné látky se odpovídajícím způsobem zvyšuje.
3.Oddělení: Plynová směs vzniklá odpařováním (sekundární para a přenesená para rozpouštědla) vstupuje do separátora, úlohou separátora je provádět separaci plynu a tekutin, oddělování pary od koncentrované tekutiny.
4.Kondenzace: Oddělená sekundární pára je obvykle odeslána do kondenzátoru, aby byla chlazena do tekutiny, a poté je ošetřena nebo vypouštěna podle poptávky.
5.Sbírka: Koncentrovaný roztok se vypouští z dna výparníku a sbírá se.
Kromě toho mohou být jednorázové výparníky intermitentní, polointermitentní nebo kontinuální provoz. Při dávkovém provozu se krmení, odpařování a vypouštění provádějí krok za krokem; při nepřetržitém provozu jsou materiály a výrobky neustále vkládány a vypouštěny.
Výrobní proces

Výroba zařízení

Wteya usiluje o digitální a inteligentní výrobu, aby poskytovala svým zákazníkům špičkové produkty a služby. Neposkytujeme pouze širokou škálu standardních výrobků, které jsou vážně testovány a stabilní výkonnosti, aby uspokojily širokou škálu průmyslových potřeb.We also provide custom service, as well as oem and odm services,Profesionální projekční tým poskytuje vhodná řešení pro zákazníky, aby splnili své jedinečné potřeby. Budeme s každým zákazníkem úzce spolupracovat, abychom zajistili, že každé zařízení přesně vyhovuje požadavkům zákazníka a výrobnímu procesu. Wteya's one-stop service, innovative to create high-quality mechanical products and system solutions, professionally help customer deal with various water treatment problems.
Kapacita a velikost
Parametr jediného efektu odpařovače | |||||
Kapacita odparování (t/h) | Typ odpařovače | Hrubý výkon (kw/h) | Spotřeba pary (t/h) | Cirkulující spotřeba vody (t/h) | Podlahová plocha (délka * šířka * výška/m) |
1 | Vynucený odpařovač | 40 | 1.1 | 70 | 3*3*10 |
5 | Vynucený odpařovač | 65 | 5.5 | 350 | 5*5*12 |
1 | Klesající film cirkulující odpařovač | 13.2 (+ + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + | 1.1 | 80 | 3*3*10 |
2.5 | Klesající film cirkulující odpařovač | 35 | 3 | 120 | 4*3*6 |
Výkres efektu

Časté otázky
Q: what is the reason why the evaporation efficiency of single-effect evaporator decreases during operation?
A: snížení účinnosti odparování může být způsobeno nedostatečnou teplotou vytápění, příliš vysokou koncentrací roztoku, škálováním zařízení nebo zablokováním atd. pravidelné čištění a údržba zařízení, jakož i optimalizace provozních parametrů může zlepšit účinnost.
Otázka: jak zabránit jedinému efektu odpařovače z krystalizace během provozu?
A: aby se zabránilo krystalizaci, může být koncentrace a teplota roztoku regulována, aby se zabránilo překročení nasycení rozpuštěné látky. Kromě toho pravidelné čištění zařízení, aby se zabránilo škálování, také pomáhá snížit riziko krystalizace.
Q: what should i do if the single effect evaporator leaks during operation?
A: únik může být způsoben špatným tesněním nebo poškozeným zařízením. Provoz zařízení by měl být okamžitě zastaven, těsné části by měly být prověřeny a poškozené části by měly být opraveny nebo nahrazeny.
Otázka: co je příčinou nadměrného hluku v provozu výparníku s jedním efektem?
Odpověď: hluk může být způsoben volnými díly uvnitř zařízení nebo špatným tekutým tokem. Zkontrolujte, zda jsou části uvnitř zařízení těsné, a ujistěte se, že tok tekutiny je hladký.
Otázka: jak prodloužit životnost výparníku s jedním efektem?
A: za účelem prodloužení životnosti zařízení by měla být prováděna pravidelná údržba a údržba, včetně čištění zařízení, kontroly a výměny opotřebovaných částí, optimalizace provozních parametrů atd. kromě toho, po správných provozních postupech a použití vysoce kvalitních surovin také pomáhá prodloužit životnost zařízení.
| S/n | Odpařovač s jedním efektem | Multiefektní odpařovač | Odpařovač tvr | Odpařovač mvr |
|---|---|---|---|---|
| Zdroj energie | Použití parního vytápění Síť plynových trubek Potřeba kotle | Použití parního vytápění Síť plynových trubek Potřeba kotle | Potřebuji vysokotlakovou paru k řízení, Potřeba kotle | Použití elektrické energie, Není potřeba síť parní potrubí Zavřít cyklus cirkulace systém |
| Spotřeba energie | 1 tuna pary pro 1 tonovou odpařování vody | 0,3 ~ 1 tuny pary pro 1 tonovou odpařování vody | Na základě tradičního multiefektu se používá ještě jeden efekt s vysokotlakým parním pohonem | Nejvíce energeticky úsporná technologie v současnosti |
| Provozní náklady | Mnohem vyšší | Více úspor energie | Dolní | Nejnižší |
| Stopa | Menší | Větší | Větší | Menší |
| Kvalita produktu | Krátký pobyt, Větší teplota. Rozdíl vede k snadné stupnici. Kvalita produktu není stabilní | Delší doba pobytu, Větší teplota. Rozdíl vede k snadné stupnici. Kvalita produktu není stabilní | Krátký pobyt, Menší vliv na kvalitu výrobků | Krátký pobyt, Nízká teplota. Odpařování, Minimální dopad na kvalitu výrobků |
| Typ řízení | Poloautomatické | Plný automatický Nepřerušené odpařování | Plný automatický Nepřerušené odpařování | Plný automatický Nepřerušené odpařování |