Vícevrstní výmenník tepla, také známé jako tubulární výmenníky tepla, jsou typem zařízení, které používá trubkový svazek uzavřený ve válcovém obalu pro výměnu tepla.Tepelný výměník je druh zařízení, které se široce používá v průmyslovém procesu pro výměnu tepla, je vhodný pro pracovní prostředí s vysokou teplotou, vysokým tlakem, zvládne potřeby výměny tepla různých tekutin.

Složení vícevrstvového výměníku tepla

Vícetrubkový výměník tepla se skládá hlavně z pláště, svazku trubek pro přenos tepla, trubkové desky, desky (baffle) a trubkové skříňky.

Shell: Obvykle válcové, je vnější struktura výmenníku tepla a svazek tepelného přenosu je obsažen uvnitř.

Svazek trubek pro přenos tepla: Umístěné uvnitř shell, oba konce jsou upevněny na desce trubky, je hlavním místem pro dosažení výměny tepla.

Tubová deska: Umístěný na obou koncích puzdra se používá k držení svazku trubky na přenos tepla a k tomu, aby se zajistilo, že se dvě tekutiny nesmíchají.

Baffle (baffle): Instalovaný v obalu, používaný k vedení stěny boční tekutiny přes trubkový svazek několikrát, zvýšení stupně tekuté turbulence, zlepšení účinnosti přenosu tepla.

Trubice: Nachází se na obou koncích tepelného výměníku a připojuje se k trubkové desce, používá se k distribuci a sběru průtoku trubky.

Charakteristiky obalu a trubky výmenníka tepla:----------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Výhody obalových a trubkových tepelných výměníků zahrnují především:

Vysoký koeficient přenosu tepla: Trubka se závitem, která se používá v vícevrstvém tepelném výměníku, je vyrobena z materiálů s vysokou tepelnou vodivostí, jako je měď nebo nerezová ocel, a konstrukce kombinace vnitřních a vnějších vláken může vytvářet silnou turbulenci při malém odporu tekutin, čímž výrazně zlepšuje koeficient přenosu tepla uvnitř a mimo trubku.

Kompaktní struktura: Protože jednotková plocha přenosu tepla multitrubního tepelného výměníku je velká, celkový koeficient přenosu tepla je vysoký, takže podlahová plocha je malá, což šetří materiály a prostor.

Není snadné na stupnici: Speciální konkávní a konvexní struktura závitové trubky a horké prodloužení a studené zmršťování trubky ztěžují uchovávání nečistot uvnitř a mimo potrubí, takže není snadné rozšiřovat, aby se zajistil dlouhodobý efekt provozu.

Není snadné uniknout: Těsný obvod vícevrstvového výmenníku tepla a hrubý závit závitového potrubí má vyrovnávací kapacitu podobnou rozšiřovacímu spoji, tepelné napětí výměníku tepla je malé a není snadné unikat.

Silná použitelnost: According to different process requirements, there are many types of multitube heat exchanger, such as fixed tube plate, floating head type, u-shaped tube type, etc, každý z nich má své vlastní vlastnosti a rozsah použití, které mohou splňovat potřeby různých pracovních podmínek.

Snadná údržba: Některé typy vícevrstvových tepelných výměníků jsou navrženy tak, aby umožnily vytahovat trubkové svazky z pláště pro snadné čištění a údržbu, zejména pro média, které jsou náchylné ke škálování nebo vyžadují časté čištění.

Pole aplikace vícetrubkového výměníku tepla

Chemický průmysl: V procesu chemické reakce je často nutné ohřát nebo chladit suroviny nebo výrobky a důležitou roli zde hraje vícetrubkový výmenník tepla.

Ropný a plynárenský průmysl: Tyto průmyslové odvětví často potřebují během rafinačního procesu výměnu tepla za ropu a plyn a vícetrubní výměník tepla odolá vysokým teplotám a tlakům v těchto procesech.

Potravinářský průmysl: V procesu zpracování potravin se vícetrubkový výmenník tepla používá k vytápění, chlazení a pasterizaci, aby se zajistila bezpečnost a kvalita potravin.

Energetický průmysl: V elektrárnách se pro výrobu a kondenzaci pary používají obalové a trubkové tepelné výměny a jsou klíčovým zařízením pro normální provoz elektráren.

Hutnický průmysl: V procesu zpracování kovů se pro kontrolu teploty tepelných pecí a pro chlazení kovových výrobků používají stříkačky a trubky.

Průmysl hvac: V vytápěcích a klimatizačních systémech se pro vytápění a chlazení horké vody používají stříkačky a trubky, aby byla teplota uvnitř pohodlná.

Technický princip vícevrstvového výmenníka tepla je založen zejména na přenosu tepla na stěně, při němž tekutina proudí uvnitř svazku trubek a jiná tekutina proudí ve skříni mimo svazek trubek, a oba si vyměňují teplo skrz stěnu trubky. Konkrétně, pracovní princip vícevrstvového výmenníku zahrnuje tyto aspekty:

Povrch přenosu tepla: Stěna trubkového svazku se používá jako plocha přenosu tepla a dva druhy pracovních tekutin protékají do trubky a mimo ni, a výměna tepla skrze stěnu trubky.

Průtok tekutin: Průtok potrubí v trubce, tok pláště mimo trubku. Aby se zlepšila účinnost přenosu tepla potrubní kapaliny, používají některé konstrukce spirálové trubky nebo uzlové trubky, které mohou zvýšit stupeň turbulence tekutiny, čímž se zlepšuje koeficient přenosu tepla.

Kontrola teploty: Nastavením toku zdroje tepla do výmenníku tepla lze regulovat teplotu ohřívaného média. Například před vstupem zdroje tepla je regulační ventil a změna otvoru ventilu může nastavit výstupní teplotu.

Návrh a výroba obalových a trubkových tepelných výměníků je složitý proces, který vyžaduje komplexní zvážení mnoha faktorů, včetně požadavků na proces, výběr materiálu, konstrukční konstrukce, bezpečnostních norem atd.

Zkontrolujte koeficient přenosu tepla a oblast přenosu tepla: Vypočítat koeficient přenosu tepla k a oblast přenosu tepla f podle koeficientu přenosu tepla potrubí a pláště, tepelný odpor nečistoty, tepelný odpor stěny atd. tento krok zohledňuje řadu faktorů, jako jsou rozdíly mezi provozními podmínkami a konstrukčními podmínkami a případné budoucí problémy s rozšiřováním nebo upchováním.

Výrobní technologie: Výrobní proces vícevrstvového tepelného výměníku zahrnuje výběr vhodného materiálu, stanovení specifikací a uspořádání svazku trubek a počet desky nebo podpěry. Tyto výrobní údaje jsou zásadní pro výkon a trvanlivost tepelných výměníků.

Konstrukční podmínky: Uživatelé musí poskytnout některé klíčové konstrukční podmínky, jako je provozní tlak, provozní teplota, teplota kovové stěny, název materiálu a vlastnosti, korozní rozpětí, počet průchodů, oblast výměny tepla, specifikace směnné trubky tepla atd. tyto informace jsou nezbytné pro navrhování účinného a bezpečného výměníka tepla.

Wteya usiluje o digitální a inteligentní výrobu, aby poskytovala svým zákazníkům špičkové produkty a služby. Neposkytujeme pouze širokou škálu standardních výrobků, které jsou vážně testovány a stabilní výkonnosti, aby uspokojily širokou škálu průmyslových potřeb.We also provide custom service, as well as oem and odm services,Profesionální projekční tým poskytuje vhodná řešení pro zákazníky, aby splnili své jedinečné potřeby. Budeme s každým zákazníkem úzce spolupracovat, abychom zajistili, že každé zařízení přesně vyhovuje požadavkům zákazníka a výrobnímu procesu. Wteya's one-stop service, innovative to create high-quality mechanical products and system solutions, professionally help customer deal with various water treatment problems.