Úvod doOdpařovač tenké vrstvy

Tenká fóliová odpařovačka je efektivní odpařovací zařízení, které se používá hlavně v procesu koncentrace tekutin, zvláště vhodné pro zpracování tepelně citlivých materiálů. Výparník tenké vrstvy lze jednoduše chápat jako sada fóliového distribučního zařízení přidaného do svislého tubulárního výmenníka tepla, její dráha je upevněna na ohřívací kapalinu a dráhu trubky je upevněna na odpařený materiál. Materiál vstupuje do trubice na výměnu tepla z horní části trubice a prochází rozdělovačem filmu před vstupem do trubice na výměnu tepla, takže se jedná o tenký film při vstupu do trubice na výměnu tepla. V procesu materiálu shora dolů se voda odpařuje, aby se dosáhlo účelu koncentrace.

Složení výparníku tenkého filmu

Odpařovač skřípkového filmu je složen převážně z ohřívače, oddělovače, předohřívače, kondenzátoru atd. a je vybavený rozdělovačem tekutin, skupina kapalných čerpadel a jiné pomocné zařízení.
Všechny efekt ohřívač: Je to hlavní část odpařovače filmu, která se používá pro vytápění a odpařování tekutiny.
Každý oddělovač efektů: Používá se k oddělení odpařeného plynu a tekutiny.
Ohřívač: Používá se k předehřátí surovinové tekutiny, aby se blížila bodu varu, aby se zlepšila účinnost odparování.
Kondenzátor: Používá se ke kondenzaci vypařené pary do tekutiny pro následné ošetření nebo zotavení.
Rozdělovací zařízení pro kapalinu (distributor filmu): Aby se zajistilo rovnoměrné rozložení materiálové kapaliny v topné trubce, a to s cílem usnadnit účinný přenos tepla a snížit riziko škálování.
Skupina kapalných čerpadel: Včetně každého účinného krmného tekutého čerpadla, odpovědného za dopravu a oběh krmné tekutiny.
Izolační potrubí: Používá se k udržení teploty materiálu a zabránění ztrátám tepla.
Vakuový a odvodňovací systém: Používá se k udržení stavu negativního tlaku v systému, s výjimkou nekondenzačního plynu a koncentrované tekutiny.

Hubený film výparník vlastnosti

1.Vysoká tepelná účinnost: Kapalná tekutina proudí ve tvaru filmu v trubce, čímž se zvyšuje oblast přenosu tepla, čímž se zvyšuje tepelná účinnost.
2.Silná přizpůsobivost: Vzhledem k tomu, že materiál v trubce je potahovaný proudem, je tenká fóliová odpařovačka vhodná pro odpařování kapaliny s vysokou viskozitou.
3.Krátký čas vytápění: Doba vytápění materiálu v trubici je krátká, což pomáhá zachovat živiny tepelně citlivých materiálů, jako je potraviny.
4.Vysoká provozní flexibilita: Malé uchovávání kapalin, lze rychle upravit podle množství krmiva, zásobování energií, změny vakuu a koncentrace.
5.Diferenciální odparování při nízké teplotě: Procesní tekutina proudí pouze pod účinkem gravitace a může být odpařena při nižším teplotním rozdílu, což snižuje riziko tepelného rozkladu.
6.Dobrá bezpečnost: Zařízení je v podstatě provozováno pod negativním tlakem a má dobrý bezpečnostní výkon.
7.Velká kapacita zpracování: Dokáže zvládnout materiály s vyšší koncentrací a vyšší viskozitou.
8.Krátký čas pobytu: Není snadné způsobit zhoršení materiálu, vhodné pro manipulaci s tepelně citlivými materiály.

Aplikace pole tenké fólie odpařovač

Film evaporator has a wide range of applications in the industrial field, especially in:
Potravinářský průmysl: Pro koncentraci mléčných výrobků, šťáv, medu a jiných potravin se může skřípěcí odpařovač vypařit při nižší teplotě, aby se zachovala chuť a výživa potravin.
Chemický průmysl: Ve výrobním procesu chemických výrobků se skřípovací odpařovač používá pro využití rozpouštědla, zpracování odpadních kapalin a chemickou koncentraci.

Průtok procesu

Průtok procesu padajícího odpařovače filmu zahrnuje zejména tyto kroky:
Distribuce kapalin: Surová tekutina se pumpuje do horní trubice ohřívací komory padajícího odpařovače a pak se rovnoměrně rozděluje do každé trubice výměny tepla prostřednictvím zařízení pro distribuci kapaliny a tvorbu filmu.
Průtok filmu: Při působení gravitace, vakuové indukce a průtoku vzduchu tvoří tekutina jednotnou tekutou fóliu na vnitřní stěně směnné trubice tepla a proudí ze shora dolů.
Vytápění a odpařování: Během procesu průtoku se krmná tekutina ohřívá a vypařuje ohřívacím prostředkem na straně pláště a generovaná fáza pary a kapaliny vstupují do oddělovací komory výparníku společně.
Separace plynu a tekutiny: V separační komoře se para a koncentrovaná tekutina oddělují, koncentrovaná tekutina se vypouští z dna, a pára může být odeslána do kondenzátoru pro kondenzaci nebo použita jako ohřívací médium dalšího odpařovače.