Trojitý efekt odparování zařízení
Jídelní lístek
Poslední zprávy
Úvod produktu
Trojefektní odparovací zařízeníJe druh vysoce účinného a úsporného odparovacího zařízení, které realizuje vysoce účinnou odparovací činnost prostřednictvím tří sériových připojených odparovačů. Toto odparovací zařízení je široce používáno v chemickém průmyslu, ochraně životního prostředí a dalších oblastech, díky jeho vlastnostem vícestupňového odparování a zpětného získávání tepla, dosažení cíle úspory energie a snížení emisí a účinné výroby.
Technickou výhodou trojnásobné výparové jednotky je vynikající úspora energie a tepelná účinnost. Třístupňový proces odparování umožňuje, aby se jeden vstup pary odparoval mnohokrát více než voda, a současně dosahoval účinné oddělení soli od odpadních vod.
Hlavní složky trojefektního odparovacího zařízení a jejich funkce jsou následující
Krmné čerpadlo: Responsible for feeding the material to be treated into the first effect heater.
První efekt ohřívače: Použijte externí zdroj tepla (např. surovou paru), aby původně ohřál materiál tak, aby dosáhl stavu varu.
Druhý efekt a třetí efekt výparník: Sekundární pára generovaná prvním efektem vstoupí do odpařovače druhého efektu jako zdroj tepla a sekundární pára generovaná druhým efektem bude podávána do vypařovače třetího efektu, tvorba sériového procesu odparování třemi efekty.
Odpařovací komora a oddělovač: Zde se vyhřívaný materiál odpaří a pary se oddělují od nevypařené tekutiny separátorem plynu-tekutiny.
Cirkulující čerpadlo: Proces opětovného přenosu oddělené tekutiny zpět do ohřívače, aby vznikl cirkulující tok.
Kondenzátor: Používá se ke kondenzaci vypařené pary pro sběr nebo další zpracování.
Oddělovač soli: Během procesu odparování, jsou-li vyrobeny pevné látky, jako jsou soli, budou odděleny zde.
Vlastnosti trojnásobné výparové jednotky zahrnují
Vysoká účinnost úspor energie: The three-effect evaporation device greatly improves the utilization efficiency of heat energy through the three evaporation process. Umožňuje účinnou odpařování s nižší spotřebou energie, což šetří asi 70% spotřeby energie v porovnání s odpařovače s jedním efektem.
Snadné ovládání: Systém je obvykle vybavený inteligentním řídicím systémem, který dokáže realizovat přesnou kontrolu a výpočet tepla během procesu odparování, čímž se zlepšuje účinnost využívání energie.
Čisté a hygienické: Materiál je odpařen a koncentrován v uzavřeném systému a životní prostředí je čisté a pohodlné. Unikátní zařízení pro odstraňování pěny zabraňuje fenoménu běžného materiálu a část v kontaktu s materiálem je obvykle vyrobena z dovezené nerezavějící oceli a je leštěná, výroba zařízení má dobrou odolnost proti korozi, pohodlné čištění a splňuje zdravotní požadavky potravinářského a farmaceutického průmyslu.
Oblasti aplikace zařízení pro odparování trojitého efektu zahrnují
Chemická výroba: Trojefektní odparovací zařízení může účinně odstranit anorganickou sůl prostřednictvím odparování, aby se dosáhlo účelu čištění a koncentrace.
Zpracování potravin: Trojefektní odparovací zařízení je vhodné pro proces koncentrace tekutých potravin, jako je zpracování šťávy, mléka atd., aby pomohlo zlepšit koncentraci produktu, při zachování původní chuti a výživy jídla.
Zachycování a zpracování ropy a plynu: K léčbě nálevu se používají odpařovací jednotky s trojitým účinkem, aby se snížil dopad na životní prostředí.
Technický princip
ZásadaTriple-efekt odpařovačTechnologie je založena na několika fázích odparování a opětovného použití tepla, aby se zlepšila celková energetická účinnost a účinnost výroby.
Za prvé, triple-efekt odpařovač je systém složený z tří odpařovačů v řadě. Během provozu je tlak a bod varu roztoku u každého následného účinku nižší než u předchozího účinku, tak, aby sekundární pary produkované předchozím efektem mohly být použity jako ohřívací médium pro další efekt. Jinými slovy, ohřívací komora následného efektu je ve skutečnosti kondenzátor sekundární pary před účinkem. Obecně platí, že první efekt vyžaduje spotřebu surové pary k zajištění tepla, zatímco následné druhé a třetí efekty se opírají hlavně o sekundární paru vytvořenou předchozím efektem pro vytápění.
Zadruhé, tento návrh má výhodu výrazně snižování spotřeby energie, protože pro všechny účinky kromě prvního není zapotřebí žádný dodatečný zdroj tepla. Kondenzát prvního účinku se vrací do zdroje tepla, zatímco kondenzát ostatních účinků se sdružuje a vyváží jako odsolená voda. Tímto procesem se může jeden vstup surové pary vypařit mnohokrát více než vody.
Navíc v praktických průmyslových aplikacích jsou trojefektní odpařovače obzvláště vhodné pro odpařování a krystalizaci roztoků, které mají krystalické srážky. Jsou široce používány v chemickém průmyslu, tavením kovů, velkém zpracování odpadu z oceli a úpravě tekutin z mokrého odsírání odpadu z elektráren. Vzhledem k složitým a proměnitelným vlastnostem roztoku v různých továrnách je obvykle nutné formulovat specifické technické řešení, ze kterých si uživatelé mohou vybrat pro složení a obsah roztoku s krystalovým srážením.
Výroba zařízení

Wteya usiluje o digitální a inteligentní výrobu, aby poskytovala svým zákazníkům špičkové produkty a služby. Neposkytujeme pouze širokou škálu standardních výrobků, které jsou vážně testovány a stabilní výkonnosti, aby uspokojily širokou škálu průmyslových potřeb.We also provide custom service, as well as oem and odm services,Profesionální projekční tým poskytuje vhodná řešení pro zákazníky, aby splnili své jedinečné potřeby. Budeme s každým zákazníkem úzce spolupracovat, abychom zajistili, že každé zařízení přesně vyhovuje požadavkům zákazníka a výrobnímu procesu. Wteya's one-stop service, innovative to create high-quality mechanical products and system solutions, professionally help customer deal with various water treatment problems.
Kapacita a velikost
Tabulka parametrů trojefektních odparovacích zařízení | |||||
Kapacita odparování (t/h) | Typ odpařovače | Hrubý výkon (kw/h) | Spotřeba pary (t/h) | Cirkulující spotřeba vody (t/h) | Podlahová plocha (l * w * h/m) |
1.5 | Vynucený odpařovač | 56 | 0.7 | 60 | 2*10*12 |
5 | Vynucený odpařovač | 118 | 1.92 | 150 | 10*8*14 |
4 | Vynucený odpařovač | 97 | 1.6 | 135 | 10*6*12 |
Posted on 8 september 2010 by john cook | Vynucený odpařovač | 94 | 3.2 | 200 | 14*6*12 |
#15: | Vynucený odpařovač | 144 | 6.5 | 500 | 12*8*14 |
Časté otázky
Otázka: co když se sníží účinnost přenosu tepla systému trojitého výparníku?
A: snížení účinnosti přenosu tepla může být způsobeno hromadením skalu nebo sedimentu na povrchu ohřívače. Ohřívač musí být pravidelně čištěn a udržován pomocí systému cip (na místě čištění) nebo podle doporučených postupů čištění výrobce k odstranění špíny. Zajistit předběžnou úpravu vstupních materiálů, aby se snížily součásti, které mohou tvořit usazeniny.
Otázka: jak optimalizovat energetickou výkonnost trojitého výparníku?
A: aby se optimalizovala spotřeba energie, zajistit, aby všechny provozní parametry (jako je koncentrace krmiva, teplota, tlak, atd.) byly přesně řízeny. Zkontrolujte a udržujte výkon těsnění zařízení, aby se zabránilo úniku pary. Zároveň lze odpadní teplo získávat prostřednictvím systémů pro obnovu energie, jako jsou tepelné čerpadla nebo tepelná rekomprese, což dále zlepšuje celkovou energetickou účinnost systému.
Otázka: co je příčinou nadměrného hluku, když běží odpařovač s trojitým efektem?
A: hluk může být způsobeno selháním nebo opotřebováním čerpadel, kompresorů nebo jiných mechanických částí. Zařízení by mělo být kontrolováno, aby zjistilo, zda je potřeba vyměnit lubrikaci nebo díly. Navíc zkontrolujte, zda do systému vstupuje vzduch, protože vzduch může v systému způsobit fenomén blokování vzduchu, což způsobuje hluk.
Otázka: jak se vypořádat s krystalizací blokáda v trojitém efektu odpařovacího systému?
A: krystallisace je většinou způsobena srážkou rozpuštěných látek s nízkou rozpustností při nízkých teplotách. Proces krystalizace může být regulován úpravou provozní teploty a tlaku, čímž se zajistí, že roztok se při vyšších teplotách vypaří, aby se zabránilo krystalizaci. Pokud došlo k zablokování, může být zablokování rozpuštěno zvýšením teploty nebo použitím chemického rozpouštědla.
Otázka: co když vákuový stupeň trojefektního výparníku nemůže dosáhnout nastavené hodnoty?
A: nedostatečné vakuum může být způsobeno špatným výkonem vákuového čerpadla, únikem systému nebo neúčinným kondenzátorem. Nejprve zkontrolujte výkon vakuové pumpy a opravit nebo jej nahradit. Pak je systém plně kontrolován, aby se zjistilo, zda je bod úniku a opravil ji. Konečně vyčistěte kondenzátor, aby zajistil jeho účinnost.
Předchozí: Tříúčinkový vypařovač