Zařízení pro integraci pokročilé oxidace
Jídelní lístek
Poslední zprávy
Úvod produktu
Úvod do pokročilého zařízení k léčbě oxidací
Advanced oxidation treatment equipment is a mobile and fixed configuration in one of the uv catalytic oxidation complex facilities, which is characterized by efficient stability, wide applicability, easy installation and commissioning and compact design. Zařízení je speciálně navrženo k léčbě různých odpadních vod obsahujících organické znečišťující látky nebo iony těžkých kovů a materiály každé složky jsou pečlivě vybrány a optimalizovány podle různých typů odpadních vod.
Všechny provozní parametry pokročilého zařízení pro oxidační ošetření jsou přesně optimalizovány pro plně automatickou činnost a podle specifických požadavků je možné nastavit na poloautomatický nebo manuální režim. Hlavní součást uv světlomety byly pečlivě optimalizovány z hlediska výkonu a výběru, což může ušetřit více než 80% celkového výkonu uv lampy v porovnání s tradičními systémy čištění uv odpadních vod, výrazně snižuje provozní a investiční náklady. Kromě toho snížení počtu použitých uv svítilen výrazně snižuje obtížnost údržby systému.
Pokročilé oxidační ošetření zařízení
Jádro pokročilého zařízení pro oxidační zpracování je jeho ultrafialový fotokatalytický systém, doplněný o související čerpadla, přístroje, elektronické řídicí systémy, ventily a potrubí a další podpůrné součásti, společně vytvořit kompletní léčebný systém.
Rozšířené vlastnosti zařízení k léčbě oxidací
Použití inovativních procesů k splnění přísných environmentálních norem.
Široká škála použití: úprava různých organických odpadních vod a těžkých kovových iontových odpadních vod bez zvláštních omezení.
Modulární konstrukce podporuje rychlou montáž a demontáž, úspora místa a zkrácení doby výstavby.
Stabilita systému, úspora energie, vysoký stupeň automatizace, zjednodušit provozní proces.
Snadná údržba a řízení, snížení investičních a provozních nákladů.
Zátěž znečišťujících látek není omezena a ovlivňuje ji pouze provozní náklady.
Advanced oxidation treatment equipment application field
Je vhodný pro úpravu všech druhů organických znečišťujících látek a odpadních vod obsahujících iony těžkých kovů a může přímo léčit odpadní vody obsahující fosfor, aby splňovaly normy vypouštění. Zároveň pro odpadní vody obsahující organické znečišťující látky může zařízení také zlepšit biochemické vlastnosti pro následné zpracování.
Technický princip
ATechnologie oxidačních procesů (aops), také známá jako technologie hluboké oxidace, se vyznačuje generací volných radikálů se silnou oxidační kapacitou (hydroxylový radikál (·Oh), sulfátový radikál (so-4·) A radikál superoxidového anionu (O-2)·), Atd.). Je to metoda oxidativního rozkladu organických látek za podmínek vysoké teploty a tlaku, elektřiny, Světlo nebo/a katalyzátor.Podle způsobu vytváření volných radikálů a různých reakčních podmínek lze rozdělit na fotokatalytickou oxidaci, mokrou oxidaci, akustochemickou oxidaci, oxidaci ozonu, elektrochemickou oxidaci, oxidaci fentonu a tak dále.
Uv/fenton procEss je hluboká oxidační technologie, tj. řetězová reakce mezi fe2 a h2o2 se používá k katalyzaci tvorby oh svobodných radikálů. Oh svobodné radikály mají silné oxidační vlastnosti a mohou oxidovat různé toxické a těžko rozpadatelné organické sloučeniny, aby se dosáhlo účelu odstranění znečišťujících látek. Je vhodný zejména pro oxidační úpravu organických odpadních vod, která je obtížně biologicky rozložitelná, nebo je obtížně fungovatelná celková chemická oxidace. Hlavní faktory ovlivňující ošetření skládky Uv/fenton proceSs jsou ph, dávka h2o2 a dávka železné soli.
Pouze z pohledu současného inženýrství,Uv/fenton mEthod je nejslibnější mezi pokročilými metodami oxidace. Hlavní výhody jsou: efekt snížení hodnoty tresky obecné je dobrý a náklady jsou nízké. Z hlediska samotných provozních nákladů je pouze vyšší nebo rovnýUv/tio2 Metoda. Mnohem nižší nežUv/o3(VčetněO3 Katalytická oxidace) nebo metody oxidace pms. Z toho důvodu, celosvětově, mezi pokročilými oxidačními metodami, mají pouze fenton nebo uv/fenton úspěšnější případy použití v oblasti čištění odpadních vod, zatímco jiné pokročilé oxidační technologieMít méně úspěšných případů v důsledku investic,Provozní náklady nebo jiné faktory.
Výrobní proces
Hlavní proces je popsán následovně:
Odpadní voda nejprve vstoupí do klimatizační nádrže pro homogenizaci kvality vody a poté vstoupí do následného systému předčištění pro předčištění. Proces předčištění může dosáhnout demulsifikace a odstranit neprůhlednou suspendovanou látku z vody a současně může předčištění do určité míry snížit i organické znečišťující látky v odpadních vodách, a snížit náklady a obtíže následné léčby.
Odpadní vody po předčištění vstupují do mezinádrže pro dočasné skladování. Odpadní voda v mezinádrži je testována on-line detekčním systémem pro požadovaný obsah znečišťujících látek, a jeho parametry se používají jako základní parametry automatického kontrolního systému pro kontrolu dávkování následných léků. Kontrola dávkování následných léků, jako jsou katalyzátory a oxidanty, může být ručně nebo automaticky regulována.
Po dávkování odpadní vody v dávkovacím nádrži se provádí do nádrže na oxidaci uv. Po úpravě uv jsou odpadní vody vypouštěny do následného opětovného bazénu ph, přidávají se optimalizovaný prostředek a nastaví hodnotu ph, a pak do následného systému výkyvového srážek pro úpravu srážek. Odpadní vody po úpravě srážek mohou být vypouštěny přímo.
Po ošetření byl účinně snížen obsah různých znečišťujících látek, jako je hodnota tresky obecné nebo iony těžkých kovů. Je-li nutné následné biochemické ošetření, zlepšuje se biologická rozložitelnost odpadních vod.
Výroba zařízení

Kapacita a velikost
Název zařízení | Zpracovatelská kapacita (tuny/den) | Výkon uv lampy (kw) | Instalovaný výkon (kw) | Provozní výkon (kw) | Velikost zařízení (L, w, h (M) |
Pokročilá oxidace Integrované zařízení | 200 | 2.5 | #15: | 10 10 | 6 × 2,1 × 2,2 |
400 | 5.0 | 30 | 25 | 12 × 3 × 3 | |
600 | 7.6 | 45 | 40 | 2,1 × 5,8 × 2,1 | |
800 | 10 10 | 60 | 50 | 6,5 × 2,8 × 2,8 |
Časté otázky
Otázka: co když je kapalný kanál tepelného výměníku trubice zablokován?
A: pravidelná údržba a čištění, je-li to vážná blokáda, může být nutné vypnout a mechanické čištění nebo chemické čištění.
Otázka: jak zlepšit účinnost výměny tepla tubulárních výměníků tepla?
A: průtok tekutiny lze optimalizovat, aby se zajistilo, že neexistuje žádné škálování a zablokování; zvolte účinné materiály výměníku tepla a vhodnou konstrukci průtoku v konstrukční fázi; udržování správného teplotního gradientu je také klíčem ke zlepšení účinnosti.
Otázka: proč se koroze vyskytuje v tubulárních výměnících tepla?
A: koroze může být způsobena přítomností korozních látek ve tekutině nebo kvůli nesprávnému výběru materiálu. Řešení zahrnují použití korozivzdorných materiálů, jako jsou nerezová ocel, nebo přidání konzervačních prostředků.
Otázka: co když je v tepelném výměníku trubky únik?
A: nejprve musíte určit umístění úniku, který může být způsoben opotřebováním trubky, poškozením kloubu nebo stárnutím těsnění. V závislosti na umístění a rozsahu úniku může být třeba poškozenou část opravit nebo nahradit.
Otázka: jak má směr průtoku tekutin tubulárního tepelného výměníku vliv na efekt přenosu tepla?
A: in general, counterflow (that is, the hot fluid and the cold fluid flow in opposite directions) provides a higher heat exchange efficiency, protože tímto způsobem lze získat rovnoměrnější přenos tepla poháněný teplotním rozdílem. Paralelní průtok (dvě tekutiny tečoucí stejným směrem) může být vhodný pro některé specifické aplikace, ale je méně účinný.