Tepelný výměník trubkových svazků, také známý jako tubulární tepelné výměny, je typem zařízení, které používá trubkový svazek uzavřený ve válcovém obalu pro výměnu tepla.Tepelný výměník je druh zařízení, které se široce používá v průmyslovém procesu pro výměnu tepla, je vhodný pro pracovní prostředí s vysokou teplotou, vysokým tlakem, zvládne potřeby výměny tepla různých tekutin.

Složení tepelného výměníku trubkového svazku

Tepelný výměník trubkového svazku se skládá převážně z pláště, svazku tepelného přenosu trubek, trubkové desky, desky baffle (baffle) a trubkové skříňky.

Shell: Obvykle válcové, je vnější struktura výmenníku tepla a svazek tepelného přenosu je obsažen uvnitř.

Svazek trubek pro přenos tepla: Umístěné uvnitř shell, oba konce jsou upevněny na desce trubky, je hlavním místem pro dosažení výměny tepla.

Tubová deska: Umístěný na obou koncích puzdra se používá k držení svazku trubky na přenos tepla a k tomu, aby se zajistilo, že se dvě tekutiny nesmíchají.

Baffle (baffle): Instalovaný v obalu, používaný k vedení stěny boční tekutiny přes trubkový svazek několikrát, zvýšení stupně tekuté turbulence, zlepšení účinnosti přenosu tepla.

Trubice: Nachází se na obou koncích tepelného výměníku a připojuje se k trubkové desce, používá se k distribuci a sběru průtoku trubky.

Charakteristiky obalu a trubky výmenníka tepla:----------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Výhody obalových a trubkových tepelných výměníků zahrnují především:

Vysoký koeficient přenosu tepla: Trubka se závitem, která se používá v tepelném výměníku trubkového svazku, je vyrobena z materiálů s vysokou tepelnou vodivostí, jako je měď nebo nerezová ocel, a konstrukce kombinace vnitřních a vnějších vláken může vytvářet silnou turbulenci při malém odporu tekutin, čímž výrazně zlepšuje koeficient přenosu tepla uvnitř a mimo trubku.

Kompaktní struktura: Protože jednotková plocha přenosu tepla trubkového svazku tepelného výměníku je velká, celkový koeficient přenosu tepla je vysoký, takže podlahová plocha je malá, což šetří materiály a prostor.

Není snadné na stupnici: Speciální konkávní a konvexní struktura závitové trubky a horké prodloužení a studené zmršťování trubky ztěžují uchovávání nečistot uvnitř a mimo potrubí, takže není snadné rozšiřovat, aby se zajistil dlouhodobý efekt provozu.

Není snadné uniknout: Zatěžovací obvod tepelného výměníku trubkového svazku a hrubý závit závitu trubky má vyrovnávací kapacitu podobnou rozšiřovacímu spoji, tepelné napětí výměníku tepla je malé a není snadné unikat.

Silná použitelnost: According to different process requirements, there are many types of tube bundle heat exchanger, such as fixed tube plate, floating head type, u-shaped tube type, etc, každý z nich má své vlastní vlastnosti a rozsah použití, které mohou splňovat potřeby různých pracovních podmínek.

Snadná údržba: Některé typy tepelných výměníků trubkových svazků jsou navrženy tak, aby umožnily vytahovat trubkové svazky z pláště pro snadné čištění a údržbu, zejména u médií, které jsou náchylné k rozšiřování nebo vyžadují časté čištění.

Pole aplikace tepelného výměníku trubkového svazku

Chemický průmysl: V procesu chemické reakce je často nutné ohřát nebo chladit suroviny nebo výrobky a zde hraje důležitou roli tepelný výměník trubkových svazků.

Ropný a plynárenský průmysl: Tyto průmyslové odvětví často potřebují výměnu tepla za ropu a plyn během procesu rafinace a tepelný výměník trubkových svazků odolá vysokým teplotám a tlakům v těchto procesech.

Potravinářský průmysl: V procesu zpracování potravin se pro vytápění, chlazení a pasterizaci používá tepelný výměník trubkových svazků, aby se zajistila bezpečnost a kvalita potravin.

Energetický průmysl: V elektrárnách se pro výrobu a kondenzaci pary používají obalové a trubkové tepelné výměny a jsou klíčovým zařízením pro normální provoz elektráren.

Hutnický průmysl: V procesu zpracování kovů se pro kontrolu teploty tepelných pecí a pro chlazení kovových výrobků používají stříkačky a trubky.

Průmysl hvac: V vytápěcích a klimatizačních systémech se pro vytápění a chlazení horké vody používají stříkačky a trubky, aby byla teplota uvnitř pohodlná.

Technický princip tepelného výměníku trubkového svazku je založen zejména na přenosu tepla na stěně, při němž tekutina proudí uvnitř trubkového svazku a jiná tekutina proudí ve skořápku mimo trubkový svazek, a oba si vyměňují teplo skrz stěnu trubky. Konkrétně, pracovní princip výmenníka tepla trubkový svazek zahrnuje tyto aspekty:

Povrch přenosu tepla: Stěna trubkového svazku se používá jako plocha přenosu tepla a dva druhy pracovních tekutin protékají do trubky a mimo ni, a výměna tepla skrze stěnu trubky.

Průtok tekutin: Průtok potrubí v trubce, tok pláště mimo trubku. Aby se zlepšila účinnost přenosu tepla potrubní kapaliny, používají některé konstrukce spirálové trubky nebo uzlové trubky, které mohou zvýšit stupeň turbulence tekutiny, čímž se zlepšuje koeficient přenosu tepla.

Kontrola teploty: Nastavením toku zdroje tepla do výmenníku tepla lze regulovat teplotu ohřívaného média. Například před vstupem zdroje tepla je regulační ventil a změna otvoru ventilu může nastavit výstupní teplotu.

Návrh a výroba obalových a trubkových tepelných výměníků je složitý proces, který vyžaduje komplexní zvážení mnoha faktorů, včetně požadavků na proces, výběr materiálu, konstrukční konstrukce, bezpečnostních norem atd.

Zkontrolujte koeficient přenosu tepla a oblast přenosu tepla: Vypočítat koeficient přenosu tepla k a oblast přenosu tepla f podle koeficientu přenosu tepla potrubí a pláště, tepelný odpor nečistoty, tepelný odpor stěny atd. tento krok zohledňuje řadu faktorů, jako jsou rozdíly mezi provozními podmínkami a konstrukčními podmínkami a případné budoucí problémy s rozšiřováním nebo upchováním.

Výrobní technologie: Výrobní proces výmenníka tepla trubkového svazku zahrnuje výběr vhodného materiálu, stanovení specifikací a uspořádání svazku trubky a počet desky nebo podpěry. Tyto výrobní údaje jsou zásadní pro výkon a trvanlivost tepelných výměníků.

Konstrukční podmínky: Uživatelé musí poskytnout některé klíčové konstrukční podmínky, jako je provozní tlak, provozní teplota, teplota kovové stěny, název materiálu a vlastnosti, korozní rozpětí, počet průchodů, oblast výměny tepla, specifikace směnné trubky tepla atd. tyto informace jsou nezbytné pro navrhování účinného a bezpečného výměníka tepla.

Wteya usiluje o digitální a inteligentní výrobu, aby poskytovala svým zákazníkům špičkové produkty a služby. Neposkytujeme pouze širokou škálu standardních výrobků, které jsou vážně testovány a stabilní výkonnosti, aby uspokojily širokou škálu průmyslových potřeb.We also provide custom service, as well as oem and odm services,Profesionální projekční tým poskytuje vhodná řešení pro zákazníky, aby splnili své jedinečné potřeby. Budeme s každým zákazníkem úzce spolupracovat, abychom zajistili, že každé zařízení přesně vyhovuje požadavkům zákazníka a výrobnímu procesu. Wteya's one-stop service, innovative to create high-quality mechanical products and system solutions, professionally help customer deal with various water treatment problems.